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磁力泵的五項維護說明
發(fā)布時間：2011/3/21 10:29:16 | 閱讀次數(shù)：1265次
1)軸折斷 磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸
折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵
檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空
運轉(zhuǎn)。
(2)軸承損壞
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有
雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度
要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
(3)揚程不足
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速
不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
(5)磁力泵打不出液體。
磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首
先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否
排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，
還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過
后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解
決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)
是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查
炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，磁力泵應注意磁聯(lián)軸
器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，
這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸
送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度
的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，
其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即
磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)
軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇
上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此
磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)
一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人
口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避
免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過
濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極
限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，
可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出
現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。。
修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)
磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方
面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生
很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，
通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，
而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力
再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套
中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起
磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。
對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出
液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加
換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體
雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，上海正奧泵業(yè)制造有限公司應考慮過濾，
對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，
可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，磁力泵可考慮是否會出
現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
